顆粒制粒機主要是通過篩網可將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現成的顆粒之用。此款飼料機適用于將粉碎后的農作物秸稈、木屑等生產成新型的可再生燃料，代替燃煤，產品可供城市生物質燃料鍋爐和生物質電廠使用。
顆粒制粒機的安全裝置有磁選器和安全銷兩個部分：
磁選器安裝在調質器出口至制粒機之間的流管理器上，它能有效的吸附流過磁選器表面的磁性金屬雜志，磁選器表面吸附的雜志需要由工人每班清洗一次，以保證設備的的安全。
安全銷安裝在主軸尾部當有異物進入壓輥和環模之間時，將卡住壓輥使它不能轉動，而使主軸隨顆粒機環模一起轉動，通過安全座銷，將安全銷剪短，并通過行程開關切斷電源使電機停止工作，從而起到安全保護作用。
它的使用和維護、保養尤為重要，下面我們一起看看制粒過程中的注意事項：
1、物料在制粒前，要經過調質，蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar，而且蒸汽在調質前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成制粒的堵塞。物料經過調質后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養成份的利用率。
2、制粒的過程中，應經常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同，要穩定地控制在75—95℃之間。
3、制粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。
更新時間：2022-10-11
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